成都圆形冷却塔安装要求
圆形冷却塔(以玻璃钢材质为主)的安装需遵循基础找平、布风均匀、管路适配、安全防护四大核心原则,直接影响冷却效率和设备寿命,具体安装要求如下:
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场地与基础要求
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安装场地需平整开阔,远离热源、粉尘源和油烟区,避免高温空气或杂质进入塔内影响换热;塔体四周需预留≥80cm 的检修空间,顶部需预留≥1.5m 的通风空间,禁止在塔体上方搭建遮挡物。
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基础需采用C25 以上混凝土浇筑,小型塔(冷却量<100m³/h)可做条形基础,大型塔需做独立承台基础;基础平面水平误差≤3mm,承载力需满足设备满载重量(含塔体、循环水重量),且基础需高于地面 10~15cm,防止雨水倒灌。
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屋顶安装时,需先核验屋顶承重能力,加装减震垫和承重支架,避免运行振动损坏屋面结构。
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设备检查要求
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开箱检查塔体外壳有无裂纹、变形,玻璃钢部件需无分层、脱胶现象;核对风机、电机、布水器、填料等配件型号是否匹配,紧固件是否齐全。
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检查风机叶片有无损伤、变形,手动转动叶片需无卡顿、异响;电机绝缘电阻需检测合格(≥2MΩ),接线盒需做好防水处理。
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吊装与就位规范
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吊装时使用软吊带捆绑塔体加强筋部位,禁止直接捆绑玻璃钢外壳,防止外壳开裂;吊装过程保持塔体垂直,避免倾斜碰撞。
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塔体就位后,需用水平仪校正水平度,确保塔身垂直无倾斜;底部与基础之间需加装橡胶减震垫,减少运行振动和噪音。
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内部组件安装要求
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填料安装:将 PVC/PP 波纹填料按模块拼接,平铺在填料支撑架上,确保填料之间无缝隙,防止水流短路;填料顶部需与布水器保持 30~50cm 距离,保证布水均匀。
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布水器安装:将旋转布水器安装在塔顶中心位置,调整水平度,确保通水后能灵活旋转;布水孔需朝下,无堵塞,保证喷淋水均匀覆盖填料表面。
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风机与电机安装:风机轴需与电机轴同轴度误差≤0.1mm,皮带传动的需调整皮带松紧度(按压皮带下垂量 10~15mm 为宜);电机安装方向需防雨,接线需牢固并加装防水护套。
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进出水管连接
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热水进水管需连接至布水器进水口,管道需加装柔性接头和阀门,吸收振动并方便检修;管道口径需与塔体接口匹配,避免因管径过小导致水压过高、布水不均。
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冷水回水管连接至塔底集水盘出水口,回水管需加装止回阀,防止停机时水倒流;管道安装需预留坡度(2‰~3‰),便于排水。
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辅助管路安装
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溢流管:口径需≥进水管口径,安装在集水盘最高水位处,末端直接接入排水系统,禁止安装阀门,防止水箱溢水。
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排污管:安装在集水盘最低处,加装球阀,便于定期排放泥沙、水垢;北方地区需加装伴热带,防止冬季排污管冻裂。
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补水管:连接至集水盘,加装浮球阀或液位控制器,实现自动补水,保持水位稳定。
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试运行调试
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先通水检查:关闭风机,向塔内注水至额定水位,检查布水器旋转是否灵活、喷淋是否均匀,集水盘、管路有无渗漏。
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再通电试运行:启动风机,运行 30 分钟,检查电机电流、温升是否正常,风机有无异响、振动;测量运行噪音,需符合现场环境要求(一般≤75dB)。
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性能检验
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试运行正常后,需测试冷却效果:记录进水温度、出水温度、环境温度,计算冷却温差,需达到设备铭牌标注的冷却能力。
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检查进风百叶窗、挡水板是否正常,无飘水现象(飘水量需≤0.01% 循环水量)。
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寒冷地区安装:塔体需加装聚氨酯保温层(厚度≥50mm),集水盘和管路需加装伴热带;可配置旁通管路,冬季低负荷时切换旁通,防止塔内结冰。
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腐蚀性环境安装:沿海或化工区域,需选用耐盐雾、耐腐的玻璃钢材质,电机和电器部件需选用防爆、防腐型。